Réducteur d'eau de sulfonate de naphtalène

Réducteur d'eau naphtalène sulfonate

--Extrait de l'encyclopédie Baidu

C'est le plus ancien utilisé dans mon pays. C'est le produit de la sulfonation du naphtalène par l'acide sulfurique et de la condensation avec le formaldéhyde. C'est un tensioactif anionique. L'apparence de ce type d'agent réducteur d'eau peut être une poudre jaune clair à brun foncé selon le produit. Il est facilement soluble dans l'eau et a un bon effet dispersant sur de nombreux matériaux en poudre tels que le ciment, avec un taux de réduction d'eau de 25 %.

Préparation:

La voie de synthèse de l'agent réducteur d'eau naphtalène sulfonate est la suivante : naphtalène→sulfonation→hydrolyse→condensation→neutralisation→filtration→séchage→produit

La matière première pour la production est le naphtalène, premièrement, la réaction de sulfonation est effectuée avec de l'acide sulfurique concentré, et le rapport molaire du naphtalène et de l'acide sulfurique est de 1:1.3-1.4. La température est de 160-165 degré et le temps de réaction est de 3h. Ensuite, le réactif a été refroidi à 120 degré pour l'hydrolyse, à ce moment 13-l'acide naphtalènesulfonique était stable, tandis que l'acide d-naphtalènesulfonique était facilement hydrolysé, réduisant ainsi la quantité d'acide b-naphtalènesulfonique, qui était bénéfique pour la prochaine réaction de polycondensation, et le temps d'hydrolyse Environ 30min. La réaction de condensation est une réaction importante dans le processus de production du réducteur d'eau b-naphtalène sulfonate. A une certaine température, le naphtalène sulfoné et le formaldéhyde sont condensés pour former un composé polymère. Cette réaction progressive affecte fortement les performances du produit. Afin de déterminer les paramètres de processus optimaux, la méthode de conception uniforme a été utilisée pour étudier les effets de trois facteurs, le temps de condensation, la température de condensation et le rapport de formaldéhyde et de naphtalène sur les performances du produit. La condition optimale de température est de 104 degrés ; la condition optimale de temps de réaction est de 6h ; la condition optimale de dosage de formaldéhyde est de 0,75 ; la valeur théorique maximale attendue est de 18,3.

Processus de production industrielle :

(1) Naphtalène : Le naphtalène est solide à température ambiante et il est nécessaire de mettre du naphtalène dans une bouilloire de naphtalène pour le chauffage et la fusion.

(2) Sulfonation : le processus de sulfonation consiste à ajouter de l'acide sulfurique concentré dans la cuve de sulfonation pour réagir avec lui afin de produire de l'acide naphtalènesulfonique. Il existe deux types d'acide naphtalène sulfonique : l'acide -naphtalène sulfonique et l'acide -naphtalène sulfonique.

(3) Hydrolyse : Étant donné que l'acide -naphtalène sulfonique est produit dans la réaction de sulfonation, son existence n'est pas propice à la réaction de condensation, il est donc nécessaire d'ajouter de l'eau pour hydrolyser l'acide -naphtalène sulfonique.

(4) Condensation : une fois la réaction d'hydrolyse terminée, du formaldéhyde est ajouté goutte à goutte dans la chaudière de condensation pour réagir avec l'acide -naphtalènesulfonique afin de générer un condensat de formaldéhyde sulfoné à base de naphtalène.

(5) Neutralisation : le matériau condensé entre dans la bouilloire de neutralisation et de la soude caustique liquide est ajoutée goutte à goutte pour neutraliser l'excès d'acide sulfurique dans la réaction de sulfonation, et l'ajout goutte à goutte est arrêté lorsque le pH atteint 7-9.

Le système de contrôle surveille principalement l'état de production de quatre réacteurs différents et de leurs réservoirs de dosage, et la ligne de production peut exécuter quatre lignes de production en même temps. En prenant la ligne de production A comme exemple, il y a un réacteur de naphtalène et deux réacteurs de sulfonation. , quatre bouilloires de condensation et une bouilloire de neutralisation, chaque réacteur a une vanne d'alimentation, une vanne de décharge, une vanne de vidange, une vanne d'huile chaude, une vanne d'eau de refroidissement, une vanne de pression de vapeur, une vanne de chasse de vapeur, etc., la réaction Le la bouilloire est également équipée d'un réservoir de matière première. Les deux chaudières de sulfonation partagent un réservoir d'acide sulfurique. Chacune des deux chaudières à condensation est équipée d'un ensemble de réservoirs de formaldéhyde et de réservoirs d'eau de dilution. Chaque bouilloire à condensation a un réservoir d'eau d'hydrolyse et le réservoir d'alcali liquide est responsable de la neutralisation. De la soude caustique liquide a été ajoutée goutte à goutte dans la bouilloire.

État de la candidature:

Le superplastifiant à base de naphtalène est un additif pour béton inventé par le Dr Kenichi Hattori du Japon en 1962. Il s'agit d'un produit de synthèse chimique du condensat d'acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde. Il utilise du naphtalène industriel, de l'acide sulfurique concentré, du formaldéhyde et de l'alcali comme principales matières premières. L'ajout d'un agent réducteur d'eau à base de naphtalène au béton peut non seulement améliorer la résistance du béton, mais également améliorer ses diverses propriétés, telles que la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion, la résistance à la perméabilité, etc. Par conséquent, l'agent réducteur d'eau à base de naphtalène est largement utilisé dans les autoroutes, les ponts, les tunnels, les quais, la construction civile et d'autres industries.